液压褐煤压球机是一种专门设计用于将煤粉、粉煤、焦碳、兰炭、焦煤、煤泥等粉状物料压制成球的设备，生产能力为1-30吨/小时。该设备适用于物料细度3mm以下，含水率在7-15%。液压褐煤压球机广泛应用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业，通过优化设计和优质材料制造，实现 成型和高质量产品。

产品优势特点

1.多种成型形状：设备可以生产方型、球蛋型、椭圆型、鹅蛋型、枕型等多种形状的成品球，灵活满足不同用户的需求。

2.高耐磨材质：压辊采用9Cr2锻造材质，密度大、光洁度高，具有高耐磨性和长使用寿命。

3.高成球率：科学设计确保设备具有高成球率，成品质量稳定，符合各种工业应用要求。

4.连续工作能力：设备设计基础抗疲劳，能够24小时连续不间断工作，润滑系统和整体结构强度确保长期运转。

5.稳定性高：设备运行稳定，配合精密，噪音低，成品质量高。

结构组成

1.给料部分：由电磁调速电机驱动的螺旋送料装置组成，确保物料均匀送入主进料口。

2.传动部分：主传动系统包括电动机、三角形带、减速机和开式齿轮，通过这些组件将动力传递至主动轴，确保同步运行。

3.成型部分：核心部件是由9Cr2材质制造的压辊，确保高密度和高光洁度，成型效果优良。

4.液压部分：液压系统包括液压泵、液压缸和蓄能器，确保系统压力稳定，保护设备不受损。

工作原理

液压褐煤压球机的工作过程如下：

1.物料输送：物料通过螺旋送料装置均匀送入主进料口，进入设备内部。电磁调速电机确保供料均匀。

2.压制成型：电动机驱动两压辊以相同速度、相反方向转动，物料在压辊之间逐渐压缩成型。随着压辊转动，球腔逐渐闭合，成型压力增大，达到 值。

3.自动脱模：压辊继续转动，球腔逐渐分开，成型压力减小，球团自动脱模。

4.液压保护：液压系统通过液压泵将高压油注入液压缸，使活塞产生轴向位移。当进料过多或硬物进入时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵停止工作，蓄能器缓冲压力变化，溢流阀回油，活塞杆移位，使硬物通过压辊，系统恢复正常压力，保护设备不受损。

技术调试

液压褐煤压球机在生产过程中对原料水分的调试是关键。物料太干易出现球团裂开，太湿则会导致粘连和堵塞。因此，需在搅拌机处严格控制物料水分，确保球团质量。生产过程中对设备进行调整和试验，确保工艺流程顺畅，设备性能稳定。

成型工艺

1.物料准备：将物料细度调制至3mm以下，含水率保持在7-15%。

2.配料调整：根据物料特性，调整轧辊和予压机的转速，确保 成型效果。

3.压制成型：通过压球机将物料压制成型，得到高质量的成品球团。

4.干燥处理：对成型后的球团进行干燥处理，确保其干燥便于储存和运输。

使用和维护

在购买液压褐煤压球机时，应注意压辊和底座材质，选用全钢底座运作强度高，能承受高压力。设备运转前需检查电器和机械部分的连接情况，确保一切正常后再开机试运行。定期维护和检查设备，及时更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

液压褐煤压球机凭借其 成型、多样化成品形状、高耐磨性和连续工作的特点，成为处理褐煤及其他粉状物料的理想设备，大幅提高了生产效率和资源利用率。