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脱硫石膏压球机
![脱硫石膏压球机](/upload/202405161715826767386104.jpg)
脱硫石膏压球机是一种专门用于将脱硫石膏及其他高含水率、高抗压强度物料压制成球的设备。生产能力为5-20吨/小时,适用于物料细度在3mm以下,含水率在7-15%。该设备广泛应用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业。脱硫石膏压球机由经验丰富的工程师自主设计制造,确保设备的 和耐用。
产品优势特点
1.高强度成型:针对高含水率和高抗压强度的脱硫石膏设计,确保压制效果优良。
2.优质材料:采用高密度、高硬度的材料制造,轧辊使用9Cr2锻造材质,确保耐磨和耐用。
3.一次成型:独特设计使得脱硫石膏只需单台机器即可一次成型,简化生产流程。
4.设计优化:结合丰富的设计和制造经验,设备几何形状和选材经过优化,确保设备 运转。
5.稳定供料:电磁调速电机驱动螺旋送料装置,确保供料均匀,成品质量稳定。
结构组成
1.给料系统:由电磁调速电机驱动螺旋送料装置,确保物料均匀送入主进料口,供料稳定。
2.传动系统:电动机通过三角形带、减速机、开式齿轮将动力传递至主动轴,确保动力传递和同步运行。
3.成型系统:核心部件是由9Cr2材质制造的压辊,确保高密度和高光洁度,成型效果佳。
4.液压系统:液压泵、液压缸和蓄能器组成,确保系统压力稳定和可靠,保护设备不受损。
工作原理
脱硫石膏压球机的工作过程如下:
1.物料传输:物料通过螺旋送料装置均匀送入主进料口,进入设备内部。电磁调速电机确保供料均匀。
2.压制成型:电动机驱动两压辊以相同速度、相反方向转动,物料在压辊之间逐渐压缩成型。随着压辊转动,球腔逐渐闭合,成型压力增大,达到 值。
3.自动脱模:压辊继续转动,球腔逐渐分开,成型压力减小,球团自动脱模。
液压保护:液压系统通过液压泵将高压油注入液压缸,使活塞产生轴向位移。当两压辊之间进料过多或硬物进入时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵停止工作,蓄能器缓冲压力变化,溢流阀回油,活塞杆移位,使硬物通过压辊,系统恢复正常压力,保护设备不受损。
成型工艺
1.物料准备:将脱硫石膏调制至合适的细度和含水率。
2.压制成型:通过压球机将物料压制成型,得到高质量的成品球团。
3.干燥处理:对成型后的球团进行干燥处理,确保其干燥便于储存和运输。
脱硫石膏压球机凭借其高强度成型、优质材料、一次成型和稳定供料的特点,成为处理脱硫石膏及其他高含水率物料的理想设备,大幅提升了生产效率和资源利用率。
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