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红土镍矿压球机
![红土镍矿压球机](/upload/202405161715848532246460.jpg)
红土镍矿压球机是一种 设备,专为处理红土镍矿及其他矿粉物料而设计,生产能力为1-30吨/小时。适用于细度3mm以下,含水率在7-15%的物料。设备应用广泛,适用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业,由工程师自主开发和制造,采用65锰铸造轧辊,具有优良的密度和光洁度。
产品优势特点
1.高硬度材料:压辊采用65锰铸造,经过特殊热处理,硬度高达58度以上,耐磨损。
2.多样成型:能够压制成多种形状和大小的含镍球团,满足不同工艺要求。
3.保护装置:配有缓冲装置,防止设备因硬物冲击而受损,延长使用寿命。
4.更换方便:辊皮采用组合装配,磨损后可方便更换,维护简单。
5. 成球:设计科学合理,成球率高,能耗低,结构紧凑,便于操作和检修。
结构组成
1.给料系统:包括振动筛和电磁调速电机驱动的螺旋送料装置,确保物料均匀进入主进料口。
2.传动系统:由电动机、皮带轮、圆柱齿轮减速机和主动轴组成,确保动力传递和同步运行。
3.成型系统:主要部件是65锰铸造的压辊,确保高密度和光洁度的成型效果。
4.液压系统:液压泵、液压缸和蓄能器组成,确保系统压力稳定可靠。
工作原理
红土镍矿压球机的工作流程如下:
1.初步给料:物料通过螺旋送料装置均匀送入主进料口,进入设备内部。
2.压制成型:电动机驱动两压辊以相同速度、相反方向转动,物料在压辊之间逐渐压缩成型。随着压辊的转动,球腔逐渐闭合,成型压力增大,达到 值。
3.自动脱模:压辊继续转动,球腔逐渐分开,成型压力减小,球团自动脱模。
4.液压保护:液压泵将高压油注入液压缸,使活塞产生轴向位移。当进料过多或硬物进入时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵停止工作,蓄能器缓冲压力变化,溢流阀回油,活塞杆移位,使硬物通过压辊,系统恢复正常压力,保护设备不受损。
成型工艺
1.原料处理:调制红土镍矿粉至合适粒度和配比。
2.压制成型:通过红土镍矿压球机进行压制,形成所需形状和大小的球团。
3.干燥处理:压制成型后的球团进行干燥,确保成品干燥便于储存和使用。
红土镍矿压球机以其耐磨、 、多功能的特点,成为处理红土镍矿及其他矿粉物料的理想设备,大幅提高生产效率和资源利用率。
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