碳粉压球机是一种专门设计用于将碳粉及其他粉状物料压制成型的设备，方便运输，节能环保，提升了肥料和其他物料的利用率。适用于多种物料，包括焦煤、碳粉、炭粉、铁屑、煤粉、矿渣、尾矿、氧化铁皮、污泥、活性炭、高岭土、粉料、废渣和肥料等。碳粉压球机广泛应用于供暖、能源、耐材、冶金、电厂、运输等行业，有助于提高行业的利润和资源利用率。

工作原理

碳粉压球机的工作过程如下：

1.动力传递：主电机提供动力，通过V形带传递至减速器，再通过联轴器连接主动轴，实现动力传递。

2.同步运行：压球机的辊轴由一对齿轮同步控制，以相同速度反向转动。液压油缸支撑被动辊，液压控制阀、液压回路和蓄能器确保系统压力稳定。

3.物料进入：贮料仓的定量设备确保物料均匀进入成型机料斗，通过调节闸板控制物料的进入量。

4.压制成型：设备启动后，对辊逐渐增加对物料的压力，达到 值后，成型压力逐渐减小，使成型的物料顺利脱模。

结构组成

1.给料部分：由电磁调速电机驱动螺旋送料装置，确保物料均匀进入对辊间。通过皮带轮和蜗杆减速器，将被压物料强制压入主进料口。电磁调速电机的恒矩特性确保供料压力恒定，保证球团质量稳定。

2.传动部分：主传动系统包括电动机、三角形带、减速机、开式齿轮和轧辊。电动机通过皮带轮、圆柱齿轮减速机和棒销联轴器将动力传至主动轴，主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后装有液压装置，液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移，满足生产压力要求。

3.成型部分：核心部分是轧辊。当两压辊间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停止工作，蓄能器缓冲压力变化，溢流阀回油，活塞杆移位使硬物通过压辊，系统压力恢复正常，保护压辊不受损。设备可以根据压球密度调整压力，灵活生产。

性能特点

1.适用物料粒度：适用于90-260目范围的物料。

2.避免金属杂质：物料中不允许带有任何金属物，以免损坏辊皮表面。

3.供料调节：供料必须满足设备需求，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量并调整新料供给量。

4.成型压力大：碳粉压球机具有成型压力大的特点，主机转数可调，配有螺旋送料装置，适用于成型难度较大的粉状物料。

应用与效益

碳粉压球机通过将各种粉状物料压制成型，提高了物料的利用率和附加值，便于储存和运输。广泛应用于供暖、能源、耐材、冶金、电厂、运输等行业，有助于提升行业利润和资源利用效率。成型后的球团具有高密度、强度高、燃烧效率高等优点，具有显著的经济效益和社会效益。

使用与维护

水分控制：在生产过程中，严格控制物料的水分含量，确保水分在适当范围内，避免球团成型过程中的粘连和裂开问题。

定期维护：设备运行前需检查电器和机械部分的连接情况，定期更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

操作技能：熟练操作技能是保证压球机正常工作的关键，确保供料量与主机需求匹配，避免供料过载或不足。

碳粉压球机凭借其 成型、多样化成品形状、高耐磨性和稳定性，成为处理碳粉及其他粉状物料的理想设备，大幅提升了生产效率和资源利用率。