在钢材锻造和热轧热加工过程中，由于钢铁与空气中的氧反应，会大量形成氧化铁皮。这不仅造成了资源的堆积浪费，还增加了生产成本。如果能对这些资源进行合理利用，不仅可以降低生产成本，还能起到环保节能的作用。氧化铁皮压球机正是为此而设计的，它将这些物料压制成球，实现了运输方便、资源再利用、控制容重、变废为宝的目标。

适用范围

氧化铁皮压球机不仅适用于氧化铁皮的压制，还对以下物料有理想的成型效果：钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅铬矿粉、除尘灰、污泥、硅锰矿粉

该设备在冶金行业中广泛应用，可以将各种有色和黑色金属矿粉压制成球，直接用于炉冶炼，提高附加值。

产品优势

1. 利用资源：将钢铁生产过程中产生的废弃氧化铁皮等物料有效利用，减少资源浪费，降低生产成本。

2.环保节能：压制成球后，物料便于运输和存储，减少了粉尘污染，符合环保要求。

3.成型效果好：氧化铁皮压球机设计独特，对焦粉、除尘灰、污泥等松散物料有显著的成型效果。

4.多路进料：设备采用三路进料设计，主辊和副辊相互压实，进行二次加压，使成型压力成倍增加，提高了压制效果。

工作原理

氧化铁皮压球机通过以下工作流程实现物料压制：

1给料部分：实现定量给料，保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将物料强制压入主进料口。

2.传动部分：主传动系统由电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、轧辊组成。电磁调速电机提供动力，通过皮带轮、圆柱齿轮减速机传至主动轴，主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。

3.成型部分：核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机，蓄能器对压力变化起缓冲作用，溢流阀开启回油，活塞杆移位使压辊间缝隙加大，使硬物通过压辊，系统压恢复正常，保护压辊不损坏。根据压球密度的要求可调整压力，生产灵活。

性能特点

1.高硬度耐磨压辊：辊皮采用65锰铸造或耐磨合金压辊，经特殊热处理后硬度可达58度以上，使用寿命长。

2.缓冲装置：保护设备免遭硬物冲击，延长设备寿命。

3.可调节球碗装置：确保两辊皮球碗始终在可调范围内，避免错位。

4.操作简便：自动化程度高，操作简便，维护方便，降低了人工成本。

应用前景

随着资源利用率和环保要求的不断提高，氧化铁皮压球机在冶金行业的应用越来越广泛。它不 效地将废弃资源再利用，降低了生产成本，还减少了环境污染，具有显著的经济和社会效益。

氧化铁皮压球机作为资源再利用的 设备，凭借其卓越的性能和广泛的应用，必将在未来的工业生产中发挥越来越重要的作用。