生石灰压球机是一种用于减少粉尘污染、控制物料容量、回收废物并便于运输的设备。该设备结合了同行业干粉压球机的优点，充分运用成熟技术开发而成。整机设计豪华大方，刚性强，压辊采用耐磨合金锻造，轴承采用轧机轴承系列，主轴采用大直径40Cr锻造并经过调质处理，液压系统由正规大厂配套。生石灰压球机在钢厂、石灰厂、冶金、耐火材料、电厂、化工、能源、运输、供暖、金属镁厂等行业广泛应用。

适用物料

生石灰压球机适用于多种不含水分且难以成型的干粉物料，如石灰块筛选后的渣料、石灰粉、铁粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、冰晶石、轻烧镁粉、氧化铝、化肥、污泥、高岭土、活性炭、焦末、金属镁粉、耐火材料、除尘灰、冶金辅料、铝灰粉、铝屑、铝土矿等。此外，它还广泛应用于有色金属行业的粉料、粉末和辅料，特别适合高附加值的物料。物料细度需在3mm以下，含水率在3%以下。

工作原理

1.予压阶段：予压机首先对物料进行初步压缩。

2.加压阶段：初步压缩后的物料被强制压入对辊中间进行压制，直到完全合模，达到 压力。

3.脱模阶段：随着压辊的转动，球腔逐渐分开，解除对球团的压紧力，在离心力和球团自重的作用下，成品球自动脱模。

4.球边料处理：在压球生产中产生的球边料正常控制在3mm左右。

5. 匹配：根据物料特性，调整压辊和予压机的转速，确保一次成球，找到 成型点。

设备组成

1.给料部分：由电磁调速电机驱动的螺旋送料装置组成，确保物料均匀进入对辊间。皮带轮和蜗杆减速器驱动2.送料装置，将物料强制压入主进料口。电磁调速电机的恒矩特性确保供料压力恒定，保证球团质量稳定。

3.传动部分：主传动系统包括电动机、三角形带、减速机和开式齿轮，通过这些组件将动力传递至主动轴，确保同步运行。液压保护装置由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移，满足生产压力要求。

4.成型部分：核心部件是由耐磨合金制造的压辊。若进料过多或进入金属块，液压缸活塞杆受压过载，液压泵停止工作，蓄能器缓冲压力变化，溢流阀回油，活塞杆移位，使硬物通过压辊，系统压力恢复正常，保护压辊不受损。

5.液压部分：液压系统确保成型压力稳定，运行可靠，维护方便，液压缸结构经多年生产经验和多次实验优化设计。

性能优势

1.高成型率：设备成型率高，成品粒度均匀。

2.设备稳定：运行稳定，适应范围广。

3.节能环保：经压球机成型后的物料节能环保，便于运输，提高废料利用率。

4.经济效益高：压球机的应用具有良好的经济效益和社会效益。

5.多样成型：可根据用户需求定制成型球的形状，常见形状有方型、球蛋型、椭圆型、面包型、鹅蛋型、枕型等。

6.耐用：压辊材质为9Cr2Mo锻造，磨损后可更换，设有缓冲装置，保护设备免受硬物冲击。

生石灰压球机凭借其 成型、多样化成品形状、高耐磨性和稳定性，成为处理生石灰及其他干粉物料的理想设备，显著提升了生产效率和资源利用率。