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木材削片机的工作原理及发展历程
木材削片机也叫木材切片机归于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等职业出产过程中的备料工段。该机的首要切削质料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及砍伐次薪材余料等。但关于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则质料（未分化的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功用，或仅仅将质料在原有基础上堵截，对壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分层切削的功用
将森林砍伐和木材加工中的剩余物切削加工成技术木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的质料。
概略
19世纪70年代，北欧、北美的林业发达国家首要出产并运用的削片机仅装有3～4把切刀。20世纪40年代，呈现了6把以上切刀的多刀削片机。50年代又呈现新式螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的作业功能。中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能一起完结削片、木片挑选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，然后大大地进步了木材削片的出产率。
分类
木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式通常用于林区山场。按作业部件的布局办法分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料办法分又有斜口进料平和口进料两种型式。
①鼓式削片机。首要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的质料。其切削组织:一个旋转的鼓轮，上面装置若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成技术木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺畅排出；进料组织由进料接口、上下进料辊及进料调隙组织组成，从进料接口进入的木材被上下进料辊压住，并以必定的速度向切削组织进给，操控切削木片的尺度；在加:厚木材时，由进料调隙组织进行调理。木片经挑选后,较大的须再次进入刀片与档板间破坏。这种削片机切削的木片质量较低。
②盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有装置切削刀片:沟槽，沿径向偏10～15安置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的抵偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯穿的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀装备叶片，叶片发生的气流将木片由出料口吹出，通过挑选，过大:进入再碎机破坏。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机因为在切削过程中切削外表悉数同刀盘触摸，单位压力较小，木片切断规整，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度共同，切削木片合格率可达97％左右。
世界各国木材削片机的制作现都注意于改善切削组织、刀片的质量和装卡办法，以削减刃磨和换卡时刻。世界性森林资源的削减促进了伐区移动式削片机的开展；而伐区联合削片机和全树削片联合机的选用，将使经济效果进一步进 。
